Базовые материалы
Фоторезисты
Защитные паяльные маски
Пленки для фотошаблонов
Материалы для монтажа
ООО "Дельта"
Россия, г.Санк-Петербург,
ул. Зеленогорская, д.4
Тел.: +7 (812) 321-68-14
Тел.: +7 (812) 294-06-31
Email: info@deltapcb.ru
Безотмывочная свинецсодержащая паяльная паста серии Ti 450

Информация о продукте

Ti 450A представляет собой пасту, состоящую из порошкообразного припоя с частицами сферической формы и высокотехнологичного RMA флюса не требующего отмывки. Паста обладает отличной тиксотропностью и повышенными клеящими свойствами для надежной фиксации компонентов на плате до начала процесса пайки.
Паста изготавливается  двух видов: Sn63Pb37  и  Sn62Pb36Ag2

Свойства

  • Обладает продолжительным сроком жизни.
  • Не образует шариков припоя
  • Сохраняет стабильность печатных свойств на протяжении всего процесса нанесения.
  • Возможность использования в BGA технологии.
  • Отличная смачиваемость на различных поверхностях
  • Подходит для SMT процессов с размерами контактных площадок 0,3-0,4мм

Характеристики

Наименование

Характеристики

Методы проведения испытаний

Состав сплава

Sn63Pb37/Sn62Pb36Ag2

JIS 3282 (1999)

Точка плавления183°C/179°CИзмерение Mitsui DSC
Размеры частичек паяльного порошка20-45mмIPC – Тип 3
Форма частиц паяльного порошкаСферическаяПриложение 1 к JIS Z 3284 (1994)
Процентное содержание флюса10,0%JIS Z 3284 (1994)
Процентное содержание хлораМенее 0,05%JIS Z 3197 (1999)
Вязкость190 ПаПриложение 1 к JIS Z 3284 (1994)
Тест на сопротивление водного раствораБолее 1.8x105W смJIS 3197 (1997)
Тест на сопротивление изоляцииБолее 5.0x1013WТип платы 2, Приложение 3 к JIS Z 3284 (1994)
Тест на спад0.15 mmНапечатайте пасту на керамические платы и нагревайте в течение 60 секунд при 150°С. Измерьте ширину провисания до и после нагревания STD-092b*
Тест на образование шариков припояШарики припоя образуются редкоНапечатайте пасту на керамические платы. После расплавления и нагревания, производите наблюдения в микроскоп 50 раз STD-009e*
Тест на растекание припояБолее чем 94%JIS Z 3197 (1986) 6.10
Тест на коррозию медной пластиныКоррозия отсутствуетJIS Z 3197 (1986) 6.6.1

Рекомендуемые условия печати

НаименованиеДиапазон установки
РакельМеталлический либо полиуретан
(твердость от 80 - 90 HSD)
Угол наклона ракеляОт 50 до 70 градусов
Скорость нанесения20-250 мм/сек
Давление ракеля100-200 кПа

Время монтажа деталей

Рекомендуется установка компонентов в течение 24 часов после нанесения паяльной пасты. Более длительное время не рекомендуется, т.к. поверхность паяльной пасты подсохнет, что приведет к некачественному монтажу деталей.

Температурный профиль

Время оплавления (сек)

Период гарантийных обязательств

Гарантийный срок хранения составляет 180 дней с даты производства, при условии, что изделия хранятся в нераспечатанных контейнерах при температуре +5°С до + 10°С., и 90 дней - при температуре +20°С

Упаковка изделия

Паста поставляется в пластиковых контейнерах по 500 г.