Базовые материалы
Фоторезисты
Защитные паяльные маски
Пленки для фотошаблонов
Материалы для монтажа
ООО "Дельта"
Россия, г.Санк-Петербург,
ул. Зеленогорская, д.4
Тел.: +7 (812) 321-68-14
Тел.: +7 (812) 294-06-31
Email: info@deltapcb.ru
Беcсвинцовая паяльная паста серии ULF

Безсвинцовая паяльная паста, не требующая отмывки, серии ULF

Информация о продукте ULF-108-98

Паяльная паста ULF-108-98 является пастой, не содержащей свинца, состоящую из порошкообразного припоя с частицами сферической формы и специально разработанным высокотехнологичным флюсом, не требующим отмывки. Так как паста не содержит свинца, то это вносит большой вклад в защиту окружающей среды планеты. Кроме того, паста обладает стабильностью свойств на протяжении всего процесса нанесения и оплавления.

Свойства

  • Используется припой, не содержащий свинца (состав сплава Sn/Ag/Cu)
  • Сохраняет стабильность печатных свойств на протяжении всего процесса нанесения
  • Отличная смачиваемость на различных поверхностях
  • Подходит для нанесения на контактные площадки размером до 0.3мм
  • Позволяет использовать те же температурные режимы оплавления как у свинецсодержащих паст (Sn/Pb)
  • Высокая устойчивость к растеканию припоя во время пайки

Характеристики ULF-108-98

НаименованиеХарактеристикиМетоды проведения испытаний
Состав сплаваSn95.5/Ag4.0/Cu0.5JIS 3282 (1999)
Точка плавления217-220°CИзмерение Mitsui DSC
Размеры частичек паяльного порошка20-45 mмIPC – Тип 3
Форма частиц паяльного порошкаСферическаяПриложение 1 к JIS Z 3284 (1994)
Процентное содержание флюса11.4%JIS Z 3284 (1994)
Процентное содержание хлораМенее 0,2%JIS Z 3197 (1999)
Вязкость190 Pа.sПриложение 1 к JIS Z 3284 (1994)
Вискозиметр, тип PSU, производство Malcom, при 25°С
Тест на сопротивление водного раствораБолее 2x104 WсмJIS 3197 (1997)
Тест на сопротивление изоляцииБолее 1x109WТип платы 2, Приложение 3 к JIS Z 3284 (1994)
Тест на спад< 0.15mmнанесите пасту на керамические платы и нагревайте в течение 60 секунд при 150°С. Измерьте ширину провисания до и после нагревания STD-092b*
Тест на образование шариков припояШарики припоя образуются редконанесите пасту на керамические платы. После расплавления и нагрева, производите наблюдения в микроскоп 50 раз STD-009e*
Тест на растекание припояБолее чем 82%JIS Z 3197 (1986) 6.10
Тест на коррозию медной пластиныКоррозия отсутствуетJIS Z 3197 (1986) 6.6.1

Рекомендуемые условия печати

Наименование

Диапазон установки

Ракель

Металлический либо полиуретан
(твердость от 80 - 90 HSD)

Угол наклона ракеля

От 50 до 70 градусов

Скорость нанесения

20-250 мм/сек

Давление ракеля

100-200 кПа

Время монтажа деталей

Рекомендуется установка компонентов в течение 24 часов после нанесения паяльной пасты. Более длительное время не рекомендуется, т.к. поверхность паяльной пасты подсохнет, что приведет к некачественному монтажу деталей.

Условия оплавления

Температурный профиль воздушного оплавления

Время оплавления (сек)

Период гарантийных обязательств

Гарантийный срок хранения составляет 180 дней с даты производства, при условии, что изделия хранятся в нераспечатанных контейнерах при температуре +5°С до + 10°С., и 90 дней - при температуре +20°С

Упаковка изделия

Паста поставляется в пластиковых контейнерах по 500 г.

За более подробной информацией обращайтесь в наш офис!